A. Secado Como todos sabemos, la película de poliuretano TPU pertenece a un polímero polar, cuando está completamente desnuda en el aire, absorberá lentamente la humedad, si el procesamiento y el moldeo evaporarán lentamente la humedad, lo que dará como resultado una superficie rugosa, hará aparece dentro del fenómeno de la burbuja y reducirá el rendimiento, por lo tanto, poliéster Película de TPU antes del procesamiento tendrá un proceso de secado este paso. Como el poliéster es fácilmente atacado y dañado por las moléculas de agua, el ácido producido por la hidrólisis puede catalizar la hidrólisis adicional del poliéster. Por lo general, en las mismas condiciones, el contenido de agua del poliéster TPU es mucho mayor que el del poliéter TPU. Por lo tanto, durante el proceso de secado, se debe prestar especial atención al poliéster TPU, que debe secarse completa y estrictamente. Controlar las condiciones de secado.

En segundo lugar, la fase de mantenimiento de la presión Al inyectar un polímero fundido, el fundido debe experimentar una combinación de presión estática interna y presión dinámica externa durante la fase de preformado y la fase de inyección.

Durante la fase de llenado, el polímero fundido se somete a alta presión. Bajo esta presión, el volumen libre entre los segmentos moleculares se comprime. A medida que se reduce el volumen libre entre las cadenas moleculares, la proximidad de los segmentos moleculares grandes aumenta las fuerzas intermoleculares y mejora la viscosidad de rendimiento. Además, dado que el poliéter TPU tiene una energía de cohesión de enlace éter baja y un potencial de rotación de enlace pequeño, el efecto de cadena estrecha entre las cadenas moleculares mejoradas es pequeño, de modo que cuando se comprime, el desplazamiento relativo de las cadenas moleculares es Por lo tanto, la viscosidad parece para poder variar en un amplio rango. Además, dado que las cadenas moleculares del poliéter TPU son más blandas que las del poliéster TPU, es difícil formar una deformación permanente del poliéter TPU, por lo que cuando se procesa poliéter TPU, se usa poliéster. En comparación con el TPU, el poliéter TPU debe controlar un tiempo de permanencia más largo.

Tercero, tiempo de procesamiento En términos generales, cuanto más largo es el segmento de la cadena molecular, más lento se mueve el centro de gravedad de la cadena molecular, y cuantos más segmentos entre cadenas, más difícil es desacoplar la cadena. Al deslizarse, cuanto mayor sea la resistencia al proceso de flujo, mayor será el tiempo y la energía necesarios, más viscosa será la cadena. La sensibilidad del grado al corte. El peso molecular del poliéster TPU es generalmente más alto que el del poliéter TPU, por lo que el tiempo de procesamiento del poliéster TPU es más largo.

Cuarto, enfriamiento Debido al gran consumo interno de poliéster TPU, la energía de cohesión molecular, incluso si el retorno al estado normal es difícil de enfriar, por lo que requiere un tiempo de enfriamiento más prolongado.

V. Liquidez Como la energía de cohesión del enlace éter de poliéter TPU es baja, el potencial de rotación del enlace es pequeño, la cadena está más en línea con el aumento en el peso molecular relativo del poliéter, la cadena molecular tiene un alto grado de flexibilidad , que muestra una buena movilidad, el poliéster TPU es un poco más pequeño.